隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，日益增長(zhǎng)的能源的需求與能源儲(chǔ)量之間的矛盾日益突出，工業(yè)鍋爐是我國(guó)能源消耗和污染大戶(hù)，如何提高工業(yè)鍋爐節(jié)能水平，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的重要保障。工廠(chǎng)當(dāng)前主要是從提高工業(yè)鍋爐的熱能利用率為突破口，不斷提高工業(yè)鍋爐的熱能效率，從而不斷減少能量的耗損。

當(dāng)今燃?xì)忮仩t存在的問(wèn)題

1.1氣體燃燒不充分

在不完全燃燒的情況，燃?xì)忮仩t的熱損率就會(huì)大大增加。燃?xì)忮仩t與傳統(tǒng)燃煤鍋爐不同，燃?xì)忮仩t在不完全燃燒的情況下不會(huì)出現(xiàn)黑煙，加上很少單位配備煙氣分析儀器，使得燃?xì)忮仩t是否完全燃燒很難用肉眼判斷。

1.2散熱損失

燃?xì)忮仩t的散熱損失主要包含兩大方面：一是鍋爐設(shè)備散熱損失問(wèn)題；二是鍋爐房其他附屬設(shè)備或風(fēng)道散熱損失問(wèn)題。

1.3鍋爐排煙熱損失

在燃?xì)忮仩t運(yùn)作中，影響排煙熱損失的主要因素為排煙量與排煙溫度。其中，排煙量越大、排煙溫度越高，其熱損失就越大。當(dāng)排煙溫度持續(xù)上升時(shí)，鍋爐的功能效率會(huì)逐漸降低。

1.4燃?xì)忮仩t排污熱損失

通常情況下，燃?xì)忮仩t中的排污量越大、內(nèi)部壓力高，會(huì)提高熱損量。如果燃?xì)忮仩t中沒(méi)有設(shè)置余熱回收裝置，燃?xì)忮仩t的熱損量會(huì)高達(dá)3%～5%之間。燃?xì)忮仩t內(nèi)排污率每增加1%，天然氣消耗即會(huì)提高0.3%～0.5%之間?？梢?jiàn)，鍋爐污水排放對(duì)熱損量有著直接關(guān)系，會(huì)造成能源浪費(fèi)過(guò)多。

1.5凝結(jié)水熱損與補(bǔ)水熱損

水是燃?xì)忮仩t運(yùn)作中不可或缺的能源。由于熱網(wǎng)泄露、設(shè)施老化也會(huì)造成熱損失，通過(guò)對(duì)燃?xì)鉄崴仩t測(cè)試，在不同的供回水溫度下，如果補(bǔ)水率降低1%，熱損就會(huì)減少1.8%～4.5%之間。而對(duì)于燃?xì)庹羝仩t，凝結(jié)冰回收率每降低10%，凝結(jié)冰熱損率就會(huì)增加1%左右。由此可見(jiàn)，在凝結(jié)水與補(bǔ)水熱損失方面還有很大的操作空間。

2加強(qiáng)燃?xì)忮仩t節(jié)能降耗改造的有效措施

2.1配置燃燒器

在鍋爐實(shí)際使用中，單位要配置合理的燃燒器和空氣預(yù)熱器，并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。燃燒器和空氣預(yù)熱器能夠符合鍋爐運(yùn)作特點(diǎn)與燃料特性相匹配，保障火焰燃燒率，確?；鹧娉錆M(mǎn)爐膽，讓燃料能夠充分燃燒。

2.2減少鍋爐管道系統(tǒng)熱損失

單位需要重點(diǎn)改造熱力網(wǎng)管，將舊的巖棉外纏玻璃布形式更換為巖棉外包鐵皮的形式，進(jìn)而降低管網(wǎng)的熱損失率，提高能源的應(yīng)用效率。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)軟水箱的保溫處理，提高軟水箱的保溫功能，減少鍋爐軟化水的熱能損失。

2.3降低燃?xì)忮仩t排煙熱損量

通過(guò)在鍋爐排煙排煙入口安裝換熱器余熱回收裝置， 回收煙氣中所含的熱能加以利用， 充分利用了高溫?zé)煔馑械挠酂豳Y源，降低了用戶(hù)使用能耗。

2.4降低鍋爐房設(shè)備電耗

燃?xì)忮仩t在運(yùn)作過(guò)程中會(huì)消耗大量電能。為降低鍋爐房的電耗，通過(guò)合理配置設(shè)備研究得出最佳方案，引入變頻技術(shù)，讓觸點(diǎn)在日常運(yùn)作中處于軟起動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)而降低啟動(dòng)電流，避免因用電過(guò)量對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生影響。工作人員可以利用變頻器降低交流電的頻率，調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速與流量，提高補(bǔ)充系統(tǒng)在各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作中的漏水量。避免補(bǔ)水泵全天運(yùn)作，盡量減少電能消耗。同時(shí)，也可以加入風(fēng)機(jī)變頻器，如采用風(fēng)機(jī)變頻器改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。根據(jù)鍋爐需求設(shè)置風(fēng)速，并且能夠讓鍋爐內(nèi)組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)恒能量、恒壓，進(jìn)而降低鍋爐能耗，提高綜合效益。

2.5降低排污熱損失

可以通過(guò)采用定期排污的方式降低排除熱損量。同時(shí)，定期化驗(yàn)軟化水，檢查燃?xì)忮仩t水質(zhì)情況，保障鍋爐供水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。掌握燃?xì)忮仩t內(nèi)用水堿度大小與變化規(guī)律，在高汽壓、低負(fù)荷的情況下進(jìn)行排污。此外，要根據(jù)鍋爐汽包內(nèi)液面處的水中鹽度調(diào)節(jié)排污閥，從而將排污量控制在最低限度，進(jìn)而降低排污熱損量。

從上述的燃?xì)忮仩t現(xiàn)有問(wèn)題與降耗方案來(lái)看，對(duì)燃?xì)忮仩t降耗改造必須要采用多層面節(jié)能方法，從各個(gè)環(huán)節(jié)減少熱能損耗量，提高鍋爐運(yùn)行效率，進(jìn)而達(dá)到良好的節(jié)能效果，保障供熱、供電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。